оставить сообщение

Если вас заинтересовала наша продукция и вы хотите узнать более подробную информацию, пожалуйста, оставьте сообщение здесь, мы ответим вам как можно скорее.

Продукт

Дом Изготовление головок кистей

Автоматический станок для изготовления головок для малярных кистей (1-5 дюймов)

Автоматический станок для изготовления головок для малярных кистей (1-5 дюймов)

Автоматический станок для изготовления головок для малярных кистей предназначен для эффективного формирования высококачественных головок для кистей с равномерной плотностью и формой. Он автоматизирует такие процессы, как подача щетины, обрезка и придание формы, обеспечивая точность и производительность.
Высококачественная щетка – Отличная производительность – Требуется всего 2 оператора. Модель ZDzmj-IV-L представляет собой автоматическую сборочную машину для производства плоских (1–5 дюймов) и угловых (1–4 дюймов) щеток.
Отличное решение для клиентов, позволяющее повысить эффективность производства при высоком качестве, сохраняя при этом экологичность и относительно доступные первоначальные затраты.

Номер товара :
ZDzmj-IV-L
Оплата :
T/T
Страна происхождения :
China
Порт погрузки :
Xiamen

ЗАПРОС СЕЙЧАС

Автоматический станок для изготовления головок для малярных кистей

Автоматический станок для изготовления головок для кистей Hengyu — это передовое производственное решение, разработанное для высокоэффективного изготовления головок для кистей. Этот станок объединяет процессы автоматической подачи, обрезки, придания формы и зажима в единую оптимизированную операцию, что значительно повышает точность и производительность производства.

Оснащенная точной системой управления и долговечными компонентами, она обеспечивает стабильное качество и производительность даже при непрерывной работе. Интеллектуальный интерфейс позволяет легко настраивать параметры и осуществлять мониторинг в режиме реального времени, снижая трудозатраты и сводя к минимуму ошибки, связанные с ручным управлением.

- Подробная информация о товаре и его характеристики

Подходящие размеры наконечников: от 1 до 5 дюймов в ширину для плоских наконечников.Угловой наконечник шириной от 1 до 4 дюймов, толщиной от 6 до 30 мм.

Подходящий наполнитель: щетина длиной от 44 до 155 мм, натуральная щетина, синтетические волокна или смесь щетины и волокон.

Полностью автоматизированная работа для экономии трудозатрат в производстве.
Высокая скорость и стабильная работа с точным управлением.
Регулируемые настройки для различных размеров и материалов щеток.
Энергоэффективная конструкция с низким уровнем шума и минимальным техническим обслуживанием.
Удобный интерфейс для простоты управления и мониторинга в режиме реального времени.

- Технические характеристики

Габариты машины	4,0 м x 1,7 м x 1,7 м
Номинальный источник питания	Переменный ток 220 В, 50 Гц
Номинальная мощность	3,5 кВт
Расход воздуха	примерно 0,6 м³ в минуту;
Применимые размеры наконечников	Ширина плоского наконечника от 1 до 5 дюймов, углового наконечника от 1 до 4 дюймов, толщина от 6 до 30 мм.
Применимый наполнитель для волос	Длина от 44 до 155 мм, для натуральной щетины, синтетических волокон или смеси щетины и волокон.
Производственная мощность	1000-1200 штук в час
Требуется оператор	2

— Почему выбирают нас:

Более 20 лет опыта работы в отрасли.
Более 20 запатентованных технологий.
Признание в качестве национального высокотехнологичного предприятия Китая.
Наше оборудование соответствует стандартам CE и поддерживается комплексной системой послепродажного обслуживания.
Продукция, изготовленная с использованием нашего оборудования, неизменно соответствует стандартам ведущих брендов.

- Транспортные и послепродажные услуги

Все машины должны быть упакованы в экспортные фанерные ящики.
Инженеры готовы оказать техническую поддержку на борту.
В ходе установки будут проведены обучающие и технические инструктажи.
Видеоинструкция по установке также доступна, если у заказчика есть квалифицированные технические специалисты.
Клиенту предоставляется гарантия сроком на один год.

- Вопросы и ответы

В1: Какие материалы может обрабатывать этот станок для изготовления головок кистей?

A1: Машина совместима с широким спектром материалов, включая синтетические волокна (ПП, ПЭТ, ПБТ) и натуральную щетину. Она позволяет гибко настраивать щетки под различные типы и размеры насадок.

В2: Какова производительность станка?

A2: В зависимости от размера кисти и типа нити, скорость производства может достигать 1200–1800 шт./час. Полностью автоматическая система подачи и формования обеспечивает высокую производительность и стабильную работу.

В3: Насколько сложно эксплуатировать и обслуживать эту машину?

A3: Система оснащена интеллектуальной сенсорной панелью управления и автоматической защитой от срабатывания сигнализации. Она проста в эксплуатации даже для новых сотрудников, а ежедневное техническое обслуживание в основном включает в себя очистку и регулярную смазку.

Вопрос 4: Можно ли настроить станок для работы с различными типами щеток?

A4: Да. Мы предлагаем изготовление пресс-форм и конфигураций на заказ для плоских, круглых и промышленных щеток, что позволяет клиентам эффективно производить щетки различных форм.

В5: Какие виды послепродажного обслуживания вы предоставляете?

A5: Мы предоставляем удаленную техническую поддержку, видеообучение и консультации по установке на месте (при необходимости). Запасные части и оперативное обслуживание гарантируют долгосрочную надежность.

В6: Каков принцип работы полностью автоматической машины для изготовления головок для кистей, и как она функционирует?

A6: Станок работает в полностью автоматизированном режиме, обеспечивающем точное и эффективное производство насадок для щеток. Процесс начинается с автоматической подачи обоймы, за которой следует подача щетины из бункера. Щетина автоматически вставляется в обойму, а пластиковые клинья устанавливаются для надежной фиксации материала.

После установки вибрационная система равномерно выравнивает щетинки, обеспечивая гладкую и однородную поверхность щетки. Затем машина регулирует высоту волос до необходимого уровня, выполняет точную стрижку и расчесывает головку щетки для достижения чистого и ровного результата. Наконец, готовые головки щеток автоматически передаются на следующий этап производства.

Этот отлаженный рабочий процесс сводит к минимуму ручной труд, повышает точность и обеспечивает стабильное качество продукции на каждом этапе производства.

ГОРЯЧИЕ ТЕГИ :